学习在瑞德| 《LCIA 低成本智能自动化导入》研修发表时间:2021-07-20 10:33 2021年7月10日-7月11日 我们特邀外部自动化专家樊江林老师,为瑞德同学进行为期2天的《LCIA 低成本智能自动化导入》课程。各厂区厂长、技术主管、模具研发中心及自动化部门的同学们都参加了学习研讨。 通过本课程理念、方法的学习,结合公司目前的自动化现状,激发出很多自动化创新改善的创意和方案。 《LCIA 低成本智能自动化导入》开课啦! 樊江林 深圳市 LCIA 艾乐西艾智能制造创始人 高级精益改善专家 ![]() ![]() 看,认真投入的我们
![]() ![]() 心得分享 黄兵 1、LCIA最早起源于日本江户时代,它所表达的意义是用最少的成本做出最高效的自动化,以减少生产中产生的浪费。如搬运,等待,动作等等。 2、LCIA的核心五要素:裸付、整列、一个切出、近手化、简便装置。一个自动化实现的过程,巧妙的通过重力,磁力,弹力等自然力来代替电气动力,并且材料的近手化则更方便工人操作。 3、LCIA完全可由车间内部人员来完成,每位员工完成一个小改善,那么集体的改善是很惊人的。 瑞德自动化近手化举例:员工在用贴膜机作业时,可以先将产品A方向整齐摆放。A方向是产品在贴膜机上的方向,这样产品就无需调整方向便可轻易的放到贴膜机上。这类似的小改善会在很多场合用的到,只需要我们细心的去观察,多思考,总能发现问题并想到办法。
张大洋 简便自动化是小智慧,大应用。 简便自动化是公司员工都可以学习并参与改善制作的。 学习了简便自动化制造后,在以后的机器设计中,要对简便机构多加应用,减少设备中动力源(如电机、气缸)的应用,做到一个动力源带动多处机构;设计的机器要占用空间少,减少自身体积;对人体工学的应用,让使用者以最舒适的姿态来操作使用设备。 只有一线员工才知道怎么做是最省力的,要集思广议,调动员工参与的积极性,正确宣导简便自动化的应用,培养一大批能做简便自动化改善的人才。
徐学敏 通过这次公司组织学习LCIA简便自动化课程培训后,颠覆了我对自动化设备的认知,一直以为只要是自动化就一定是高大上的高科技装备组成,而LCIA是针对制造企业量身定做的低成本自动化设备,它具备以下几个优势。 1、LCIA关键部件工厂自己设计制作,快速对应商品生产,不依赖自动化公司的保守技术。 2、取代的是现场操作员工简单,重复的劳动,而不是取代灵巧的双手和智慧的大脑。 3、充分发挥企业员工的智慧,快速导入简便自动化投入生产,提高效率。具有投入成本低,风险小,柔性强,周期短,自制化,容易维护等诸多优点。 LCIA最主要是解决一线员工简单重复的工作,是企业实现转型的一种比较理性的选择。
梁志明 没上课之前,在我的脑海里,自动化三个字,必须是高技术含量,高端的设备代替人的工作,节省人力等!通过老师的讲解,低成本简单实用,不一定要高精端的设备,方便作业,提高生产力的,投入资金很少的,这才是真正的自动化!因为高端的设备必定会带来大量的资金及设备的维护成本的投入,而简便自动化强调的是人的智慧。LClA原点,不仅是效率化,还是能够快乐的工作。 瑞德自动化需要改善点举例:我们的插pin机是省了人,但是目前插pin机机身比较庞大,导致两个注塑机间空间狭窄,给上下模带来了不便,这个是我们后续要重点改善的地方。
许叶许 自动化是一个动态概念,LCIA低成本智能自动化不是花很多钱,做自动化就是花小钱,甚至不花钱也能做自动化,只要在现场研究改进,就能提高效率减少劳动强度及省人。 瑞德提倡的5个1改善:快1秒,轻1克,省1人,省1度电,提升1%良率,很多都可以通过低成本智能自动化实现。比如瑞德的贴膜机可以同时省人、提升效率,提升良率。后续我们在上下模效率、开机效率、量测测试效率、试模效率方面,搬运效率等方面,还有很多改善的空间,需要根据LCIA理念实现更多的低成本智能自动化。
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辛校长说, 不导入自动化数字化智能化的公司没有未来。 我们的工程技术人员更应该了解如何低成本导入智能自动化,实现小型化、专用化、柔性化的自动化生产,并通过自主研制实现低成本、高收益。 在瑞德,人人都有创新的冲动,每天都有新思想,每月都有新提案。人人创新,事事创新,节省成本,多拿奖金。
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